木塑新材料产业有望形成800亿元规模,她下海闯出大名堂

不当局长,她下海闯出大名堂

据新华社信息合肥3月2日电(记者宋斌
蔡敏)原材料99%为废品,生产过程无污染,产品可100%回收;可替代天然木材,又优于塑料材质;国际市场需求旺盛,仅美国2006年市场总需求就将达20亿美元以上……这就是世界范围内炙手可热的新型环保材料木塑新材料。业内人士分析,在我国这一新材料极具市场价值,到2010年前后有望形成800亿人民币产值的庞大新型工业体系。
--木塑新材料替代木材、塑料 引发材料新革命
发达国家率先成功研制生产的木塑材料是利用废旧塑料和木质纤维、采用先进工艺技术加工而成的新型材料,其产品可100%回收,是天然木材的理想替代品,可产生很好的经济、社会效益。
首先,它可以有效节约资源。循环经济是把清洁生产、资源及其废物综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体,将传统的“资源-产品-废弃物排放”的开放式经济转变为“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环式经济,做到以最小的成本获得最大的经济效益和环境效益,从而实现经济增长与社会进步的协调持续发展。这就要求企业不仅要在生产过程中节水、节电等,更重要的是做到废弃物的资源化、无害化,把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。
木塑新材料是利用农业植物纤维和回收的废旧塑料通过科学配方和先进独特工艺加工而成的,其木质纤维占60%以上,塑料成份占30%-40%,不仅利用了粮食作物废弃物,而且与纯塑料相比,节约了大量的化工原料,对石油产品的依赖性大大降低。此外,其机械物理性能与硬木相当,具有二次加工性,可锯、可刨、可钉、可热融焊,有利于节省森林资源。
其次是环保优质。木塑新材料的主要原料为废旧木质纤维和废旧塑料。废旧木质纤维包括锯末、枝叉、糖壳、花生壳、棉花壳、秸秆等。我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上,废弃塑料填埋后200多年才能分解完毕,且分解过程中会溶解出有毒物质,对土质造成破坏;我国每年还有约6亿吨以上的秸秆需处理,大部分是焚烧,带来严重的空气污染。从使用原料方面来看,木塑新材料可以一定程度地缓解“白色污染”问题,也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。
从品质来看,木塑新材料具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、易回收,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材不耐用怕虫蛀的缺点。木塑复合材料产品可以替代木材产品、大部分塑料产品及部分铝质、钢质产品,其主要用途包括:建筑材料(栅栏、防潮隔板、扶手、门窗框等)、物流(包装箱、运输托盘、仓库铺垫板等)、汽车火车造船行业(底板、仪表板、门内装饰板、座椅靠背等)、园林设施、室内装潢等等。
再次,国际市场需求巨大。据美国Freedonia集团咨询公司的专题研究报告,木塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨/年。目前,木塑新材料复合制品的年增长率已高达60%,预计今后10年内,仍将维持高速增长的态势。2006年,美国木塑新材料市场需求总值将达20亿美元以上。美国木塑新材料增长较快的应用市场为各种铺板、窗户、门和栅栏。据预测,美国木塑铺板市场将从2001年的4.1亿美元提高到2006年的9亿美元;木塑栅栏市场将从2001年的1.63亿美元提高为2006年的3.15亿美元;木塑门窗市场将从2001年的0.65亿美元提高为2006年的1.35亿美元。欧洲各发达国家、日本、澳大利亚等也都在发展木塑新材料产品。
--木塑新材料在我国大有可为
一是可以增强我国商品出口创汇能力。为防止中国货物木质包装中携带有光肩星天牛,1998年9月11日,美国农业部长签署了一项法令,要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料须附有中国出入境检验检疫机关出具的证书。随后,英国、加拿大及欧盟也相继采取了类似的措施。国家四部委因此发出通知,要求企业在出口美国的产品中应尽量避免使用木质包装,紧急措施适用于1999年6月10日后从中国离境的所有产品的木质包装。据初步估算,这一限制将影响我国400多亿美元的货物出口。为解决天牛虫引起的外运木质包装和铺垫材料问题,中国包装协会向国内企业推荐了一种源自国外的新型绿色环保材料―-再生塑料与木质纤维复合材料。由于木塑新材料抗酸碱、无虫蛀、不长真菌等特性,省去了木质包装所需的熏蒸、消毒等环节,可为出口企业应对欧美限制,突破贸易壁垒,增强出口创汇能力提供帮助。
二是有望孕育出庞大新型工业体系。专家预计,如果我国每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品,其年产量可达500万吨至1000万吨,由此可形成工业增加值400亿元至800亿元。目前国内木塑市场尚处起步阶段,木塑制品在国内市场还没有大面积推广。我国市场与北美市场规模相当,且比北美更缺乏木材,专家预计木塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年,我国木塑新材料及其制品的产量和产值在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或800亿元人民币产值的庞大新型工业体系。
另外,我国将投入2800亿元举办2008年奥运会,其中有1800亿用于增加设施建设,713亿元用于环境保护及污染治理,170亿元用于场馆建设。上海世博会总投资将达1000亿元,对展馆面积超过10万平方米的上海世博会,国家提出要突出绿色、环保,所用材料要求全部为环保材料。木塑新材料这一优于木材的环保材料将面临巨大发展商机。
我国的木塑复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产,近几年在国外研究的基础上才开始研究并生产木塑托盘等制品,但产量小、产品档次低,远不能满足国内日益增长的市场需求。因此,木塑新材料在我国具有十分广阔的市场前景。
三是可以帮助农民增收。木塑产品在开辟工业利用农业废弃物的新途径、实现废物利用的同时,可以使农民通过对废弃农作物进行比较简单的处理,获得一定的经济收入,这样也有利于解决农民增收问题。据生产企业估算,按平均每吨500元收购废旧塑料、麦秸秆、稻草、棉花秆等农业木质纤维计算,在形成60万吨生产能力的情况下,将为农民年增加收入25亿元。
--推广木塑新材料工业亟待政策扶持
业内人士分析指出,推广木塑新材料生产,政府应首先加大投入,实行税收与信贷倾斜政策,鼓励投资企业在废物利用产业化、规模化上下功夫,多渠道吸纳资金。木塑新材料生产线投入较大,一旦遇到废旧物资收购、生产等不可预测的困难,风险较大,如果没有政策性银行的支持,很难形成规模,也就无法实现效益最大化。而推广试验生产的成功与否,对整个行业发展具有很大的影响,尤其需要政府多方扶持。
其次,作为惠农项目,政府应将其纳入农业产业化战略,从扶农政策及扶农资金上给予支持。
第三,由于该项目环保效果明显,可争取环保政策支持,给予适当环保奖励。
第四,针对废旧物资、农业废弃物运输量大、收购时间又相对集中的特点,可考虑开辟原材料运输“绿色通道”。
第五,农民一家一户产生的农业废弃物数量小、范围广,企业一一收集成本大、耗时长,应发挥农村村级合作经济组织的作用,在企业与农户之间架起桥梁,帮助完成秸秆等废弃物代收购和集中堆放、运输工作,同时制定合理的利润分成办法。

据新华社信息合肥3月2日电原材料99%为废品,生产过程无污染,产品可100%回收;可替代天然木材,又优于塑料材质;国际市场需求旺盛,仅美国2006年市场总需求就将达20亿美元以上……这就是世界范围内炙手可热的新型环保材料木塑新材料。业内人士分析,在我国这一新材料极具市场价值,到2010年前后有望形成800亿人民币产值的庞大新型工业体系。
--木塑新材料替代木材、塑料 引发材料新革命
发达国家率先成功研制生产的木塑材料是利用废旧塑料和木质纤维、采用先进工艺技术加工而成的新型材料,其产品可100%回收,是天然木材的理想替代品,可产生很好的经济、社会效益。
首先,它可以有效节约资源。循环经济是把清洁生产、资源及其废物综合利用、生态设计和可持续消费等融为一体,将传统的“资源-产品-废弃物排放”的开放式经济转变为“资源-产品-废弃物-再生资源”的闭环式经济,做到以最小的成本获得最大的经济效益和环境效益,从而实现经济增长与社会进步的协调持续发展。这就要求企业不仅要在生产过程中节水、节电等,更重要的是做到废弃物的资源化、无害化,把经济活动对自然环境的影响降低到尽可能小的程度。
木塑新材料是利用农业植物纤维和回收的废旧塑料通过科学配方和先进独特工艺加工而成的,其木质纤维占60%以上,塑料成份占30%-40%,不仅利用了粮食作物废弃物,而且与纯塑料相比,节约了大量的化工原料,对石油产品的依赖性大大降低。此外,其机械物理性能与硬木相当,具有二次加工性,可锯、可刨、可钉、可热融焊,有利于节省森林资源。
其次是环保优质。木塑新材料的主要原料为废旧木质纤维和废旧塑料。废旧木质纤维包括锯末、枝叉、糖壳、花生壳、棉花壳、秸秆等。我国每年废弃塑料的总量高达7000万吨以上,废弃塑料填埋后200多年才能分解完毕,且分解过程中会溶解出有毒物质,对土质造成破坏;我国每年还有约6亿吨以上的秸秆需处理,大部分是焚烧,带来严重的空气污染。从使用原料方面来看,木塑新材料可以一定程度地缓解“白色污染”问题,也可以缓解废弃农作物秸秆焚烧造成的空气污染问题。
从品质来看,木塑新材料具有较高的强度和硬度,耐酸碱、抗腐蚀、不变形、不含甲醛、易回收,可制成各种截面形状和尺寸,既保留了木材在加工性能方面的优势,又克服了木材不耐用怕虫蛀的缺点。木塑复合材料产品可以替代木材产品、大部分塑料产品及部分铝质、钢质产品,其主要用途包括:建筑材料(栅栏、防潮隔板、扶手、门窗框等)、物流(包装箱、运输托盘、仓库铺垫板等)、汽车火车造船行业(底板、仪表板、门内装饰板、座椅靠背等)、园林设施、室内装潢等等。
再次,国际市场需求巨大。据美国Freedonia集团咨询公司的专题研究报告,木塑复合制品在北美的市场容量可达1000万吨/年。目前,木塑新材料复合制品的年增长率已高达60%,预计今后10年内,仍将维持高速增长的态势。2006年,美国木塑新材料市场需求总值将达20亿美元以上。美国木塑新材料增长较快的应用市场为各种铺板、窗户、门和栅栏。据预测,美国木塑铺板市场将从2001年的4.1亿美元提高到2006年的9亿美元;木塑栅栏市场将从2001年的1.63亿美元提高为2006年的3.15亿美元;木塑门窗市场将从2001年的0.65亿美元提高为2006年的1.35亿美元。欧洲各发达国家、日本、澳大利亚等也都在发展木塑新材料产品。
--木塑新材料在我国大有可为
一是可以增强我国商品出口创汇能力。为防止中国货物木质包装中携带有光肩星天牛,1998年9月11日,美国农业部长签署了一项法令,要求所有来自中国的木质包装和木质铺垫材料须附有中国出入境检验检疫机关出具的证书。随后,英国、加拿大及欧盟也相继采取了类似的措施。国家四部委因此发出通知,要求企业在出口美国的产品中应尽量避免使用木质包装,紧急措施适用于1999年6月10日后从中国离境的所有产品的木质包装。据初步估算,这一限制将影响我国400多亿美元的货物出口。为解决天牛虫引起的外运木质包装和铺垫材料问题,中国包装协会向国内企业推荐了一种源自国外的新型绿色环保材料―-再生塑料与木质纤维复合材料。由于木塑新材料抗酸碱、无虫蛀、不长真菌等特性,省去了木质包装所需的熏蒸、消毒等环节,可为出口企业应对欧美限制,突破贸易壁垒,增强出口创汇能力提供帮助。
二是有望孕育出庞大新型工业体系。专家预计,如果我国每年能回收150万吨废旧塑料用于生产木塑制品,其年产量可达500万吨至1000万吨,由此可形成工业增加值400亿元至800亿元。目前国内木塑市场尚处起步阶段,木塑制品在国内市场还没有大面积推广。我国市场与北美市场规模相当,且比北美更缺乏木材,专家预计木塑新材料在我国将以年增长率50%以上的速度至少发展十年,我国木塑新材料及其制品的产量和产值在2010年前后有望达到并形成年产1000万吨或800亿元人民币产值的庞大新型工业体系。
另外,我国将投入2800亿元举办2008年奥运会,其中有1800亿用于增加设施建设,713亿元用于环境保护及污染治理,170亿元用于场馆建设。上海世博会总投资将达1000亿元,对展馆面积超过10万平方米的上海世博会,国家提出要突出绿色、环保,所用材料要求全部为环保材料。木塑新材料这一优于木材的环保材料将面临巨大发展商机。
我国的木塑复合材料及其制品一直没有形成规模化工业生产,近几年在国外研究的基础上才开始研究并生产木塑托盘等制品,但产量小、产品档次低,远不能满足国内日益增长的市场需求。因此,木塑新材料在我国具有十分广阔的市场前景。
三是可以帮助农民增收。木塑产品在开辟工业利用农业废弃物的新途径、实现废物利用的同时,可以使农民通过对废弃农作物进行比较简单的处理,获得一定的经济收入,这样也有利于解决农民增收问题。据生产企业估算,按平均每吨500元收购废旧塑料、麦秸秆、稻草、棉花秆等农业木质纤维计算,在形成60万吨生产能力的情况下,将为农民年增加收入25亿元。
--推广木塑新材料工业亟待政策扶持
业内人士分析指出,推广木塑新材料生产,政府应首先加大投入,实行税收与信贷倾斜政策,鼓励投资企业在废物利用产业化、规模化上下功夫,多渠道吸纳资金。木塑新材料生产线投入较大,一旦遇到废旧物资收购、生产等不可预测的困难,风险较大,如果没有政策性银行的支持,很难形成规模,也就无法实现效益最大化。而推广试验生产的成功与否,对整个行业发展具有很大的影响,尤其需要政府多方扶持。
其次,作为惠农项目,政府应将其纳入农业产业化战略,从扶农政策及扶农资金上给予支持。
第三,由于该项目环保效果明显,可争取环保政策支持,给予适当环保奖励。
第四,针对废旧物资、农业废弃物运输量大、收购时间又相对集中的特点,可考虑开辟原材料运输“绿色通道”。
第五,农民一家一户产生的农业废弃物数量小、范围广,企业一一收集成本大、耗时长,应发挥农村村级合作经济组织的作用,在企业与农户之间架起桥梁,帮助完成秸秆等废弃物代收购和集中堆放、运输工作,同时制定合理的利润分成办法。

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现在的张月霞对企业又有了新规划。

本报记者 孟杰 通讯员 陈雷

图/视频见习记者 梁响

拥有300多项专利技术,可实现年产20万吨木塑新材料和50万套生态家居,这些都让张月霞的山东霞光集团稳坐国内环保木塑新材料行业“头把交椅”。

1998年从微山县外贸局局长任上辞职做煤炭贸易,20年间张月霞已成功实现了两次“转型”,其中艰辛,外人很难想象。展望未来,这个实干的女人又有了新规划,那就是要把工厂“复制”到全国各地。

不做局长去创业

她闯出了一番名堂

当初辞职下海经商的时候,张月霞说自己最想要的是“自由”,但创业这么多年,她却成了“最不自由”的那一个。

张月霞当年的老同事,如今都已经到了退休年纪。喝茶、跳广场舞、接送孙子成为他们的日常。但这些,张月霞想都不敢想,因为每天有太多的事等着她做决定。一年365天,她只有过年那几天才有时间陪伴家人。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:当初为什么要选择下海?没想到会这么忙吧?

张月霞:我1978年开始工作,在县外贸局一干就是20年,1998年选择辞职下海的时候已经坐上了局长的位置。当时正是微山煤炭产业的黄金期,我就想自己干点事,想更多的实现自己的人生价值。当时也是怀揣着理想,心里想的是要“自由”,但更多的还是想实现自己的人生价值。

我那年开始创业的时候已经34岁了,家里人很反对。在外人看来,多好的一份工作。可我当时已经下定了决心。开弓没有回头箭,我决定的事情就要一干到底。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:都知道微山县是“煤炭之乡”,辞职后您怎么适应新“职业”?

张月霞:辞职第一年是最苦的一年。那时没有资金,我找亲戚朋友借;没有人手,每天去蹲各个码头。煤炭贸易是个男人扎堆的地方,作为女人想要闯出名堂,必须要付出更多,当然付出就会有回报,山东霞光集团后来也成为了当地煤炭贸易和加工行业响当当的牌子。

顶住压力转型

环保领域闯出新天地

2008年,为了企业的可持续发展,看准国家节能减排和绿色环保的大方向后,张月霞决定从煤炭行业抽身,“跨越”到环保新材料行业。

没有技术、没有人才、没有行业先例,面对家人的反对和一切的未知,张月霞仍旧选择坚持。最终,她在木塑新材料行业又闯出一片新天地。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:相比市面上的普通家居材料,木塑新材料有什么不一样?

张月霞:木塑复合新材料是一种新型生物基材料,它利用农作物废弃木材、稻壳、秸秆、芦苇和废弃的再生塑料为主要原料,与高分子熔合产生可循环利用的多用途新型环保材料。这种材料具有零甲醛、防水、防火、阻燃、可镂、可刨等优良特点。用以生产各种天然纤维木塑系列制品,是一种节材代木的新材料,可大大提高废弃资源的综合利用。

举个例子,我们产品展示区一般都会放个鱼缸,我们的地板放进去不会变形,鱼缸中的鱼也不会死亡。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:听说木塑行业的相关标准是由山东霞光集团参与编制的?

张月霞:是的。2008年我投身这个行业的时候,当时国内也就只有两三家,而且无论是技术和市场都不成熟。现在我们公司已经自主研发并拥有了300多项专利技术,承担多项国家星火计划和国家技术支撑项目,走在了行业的最前端。目前,主编参编的国家行业标准已经有16项。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:从当时的两眼一抹黑到现在成为行业标准的制定者,期间肯定费了不少劲吧?

张月霞:不光吃了不少苦,也交了不少学费。没有技术、没有人,我就带着厂里一个学化工的员工,又外聘了四五个专家,开始一遍遍做试验。第一次买进的500多万元的原材料,全部赔了。第二年还是赔钱,直到2010年下半年,我们才有了可以量产并进行市场推广的成品。第一批货卖到了北京、河北等地,那时候就觉得“有戏了”,更加坚定了原来的信心。

2012年我们开始扩建厂房,建起了二厂。2017年又开始建三厂,我们还组建了60多人的研发团队,拥有省级重点高性能木塑工程实验室,并与中科院、中国林科院、浙江大学、四川大学等多所高校科研院所建立了“产、学、研”长期合作关系,建立了博士后工作站、院士工作站。

这几年,我们还陆续和万科、中建科技集团、海尔、欧派等达成了战略合作,产品远销30多个国家,产品已经囊括生态室内套装门、整体橱柜、衣柜、浴室柜、集成装饰墙板、地板、户外园林景观木屋、廊架、围栏、户外地板、栈道等。

我们在2016年还进行了技改扩建,新上了年产50万吨的生物质木塑新材料项目,项目全面达产后,年可实现销售收入约30亿元。

做好品牌争取上市

把工厂复制到全国

已经坐稳了行业龙头的地位,在别人看来,张月霞也该享受一下人生了。但这个实干的女人,从来都没有想过要停止“折腾的步伐”。

前两个十年艰难走过,对于下一个十年,张月霞已经有了新规划。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:新的一个十年,您对企业有什么期许和规划吗?

张月霞:2018年企业开始进行股份制改制了,开始进军资本市场,争取三年可以主板上市。产品、市场都有了,我们下步就好好的打品牌,让霞光的品牌价值能够凸显出来。另外,我们还将利用三到五年内进行技术输出,在全国进行工厂复制,建立起木塑产业联盟,推动木塑复合新材料的发展和市场的扩大。

我们的研发工作也会一直进行,现在我们正在和中科院及一些高校合作,研发一系列新技术。包括可释放负氧离子的产品、具备A级防火阻燃无烟产品等,让消费者在家里就能享受到“大自然”的洁净,这些技术目前在国际上都是空白。

齐鲁晚报·齐鲁壹点:从创业到转型,这么多年的经历,您对现在的创业者和传统行业从业者有什么可以分享的吗?

张月霞:坚持,是最重要的。当时我创业,家人不支持,我转型,家人也不支持,我靠的就是当时自己的坚持。只要方向对了,路是一步一步走出来的。在这中间我付出了,但我觉得收获更多。

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